Xpfe (plate-fin exchangers – пластинчато-ребристые теплообменники)Разработка и моделирование пластинчато-ребристых теплообменных аппаратов.
Xpfe® — программа, основанная на пошаговом алгоритме расчета, и базируется на обширных экспериментальных данных. В результате программы исследований, HTRI все время улучшает и расширяет зависимости по определению теплопередачи и перепаду давления в программном обеспечении. Являясь составной частью HTRI Xchanger Suite®, Xpfe позволяет быстро передать данные Вашего задания в другие модули программы, такие как Xist® .
Особенности:
- Xpfe моделирует конфигурации как с продольным, так и с поперечным потоком.
- Применяется основанный на расчетах по участкам алгоритм, по которому вычисляются локальные значения для теплопередачи и перепада давления.
- Детальный результирующий отчет содержит как интегральные, так и локальные параметры теплообменного аппарата.
- Широкий набор инструментов визуализации наглядно показывает конструктивное устройство теплообменника и его функционирование.
- Интегрированный в программу модуль расчета физических свойств рабочих тел полностью устраняет необходимость в каком-либо дополнительном стороннем программном обеспечении. «Xchanger Suite» включает VMGThermo™- всеобъемлющий и точный генератор физических свойств от компании Virtual Materials Group, Inc.
- Xpfe загружает исходные данные из программ : HTFS™, Honeywell’s UniSim® Plate-Fin Exchanger Modeler, and AspenTech’s Aspen Plate Fin Exchanger products. Xpfe также взаимодействует с Honeywell’s UniSim® Design.
- Ввод исходных данных и вывод результатов расчета может осуществляться с использованием различных единиц измерений параметров, как стандартных, так и определенных самим пользователем.
Описание геометрии
- Конфигурация с продольным и поперечным течением рабочих тел.
- Горизонтальное, вертикальное или наклонное исполнение.
- До 360 витков (слоев) на теплообменный аппарат.
- Гладкие каналы, рифленые, волнообразные и с перфорированным оребрением.
- Применяемый материал: алюминий, нержавеющая сталь, титан или определенный пользователем.
- До 20 технологических потоков.
- До 20 типов оребрения на теплообменный аппарат.
- Широкий выбор геометрии коллекторов подвода/отвода рабочих сред.
Особенности вычислений
- Моделирование однофазных процессов, конденсации и кипения.
- Раздельное и комбинированное перераспределение.
- Котлы и термосифонные ребойлеры.
- Расчеты сложных укладок слоев (пластин).
- Режим расчета температуры стенки «от слоя к слою» или обычный.
- Различные типы оребрения теплообменной поверхности.
- Определенное пользователем неравномерное распределение потока.
- Учет продольной теплопроводности ребер.
Средства разработки
- Режим разработки (дизайна) для теплообменников с осевым потоком.
- Нет необходимости задавать геометрию.
- Опционально, частичное задание геометрических данных.
- Возможность задания ограничений для разработки конструкции (например, допускаемые потери давления).
Отчет
- Обширный набор отчетов в виде электронных таблиц, которые могут быть распечатаны или экспортированы в Microsoft Excel;
- Сводные отчеты с итоговыми результатами на одной или двух страницах;
- Подробные отчеты для локальных зон теплообменного аппарата, включающие все основные параметры (температура, давление, коэффициенты теплопередачи, тепловой поток, и т.д.);
- Возможность выбора размера шрифта позволяет сформировать отчет «под себя», сделать его более удобным для рассмотрения (анализа).
- Настройка (выбор) единиц измерений параметров может быть произведена во время работы.
Графическое представление (визуализация)
- 2D и 3D масштабируемые чертежи, которые обеспечивают визуальный контроль геометрии (конструктивного исполнения) теплообменного аппарата.
- 2D and 3D графики изменения значений локальных параметров позволяют увидеть возможные неожиданные отклонения параметров, например, такие как резкое изменение перепада температур.
- Инструмент конфигурации потока позволяет графически отобразить схему потокораспределения рабочих сред.